HAYPER FLOW GROUT Grout ve ankraj harcı

HAYPER FLOW GROUT Grout ve ankraj harcı

HAYPER FLOW GROUT (Grout Ve Ankraj Harcı )

TANIMI; Çimento esaslı, tek bileşenli, sülfata dayanıklı, rötresiz, akıcı kıvamda, ayrışma, terleme yapmayan özel olarak hazırlanmış grout ve ankraj harcıdır

KULLANIM ALANLARI;  Makine temellerinde ve ray yataklarında,  Kolon ve perde başlıklarında,  Prefabrik kolonların yataklanmasında,  Çelik levha ve platelerde,  Boşluklar, segregasyon ve çatlaklarda,  Ankraj işlerinde kullanılır.  Tesisat boru ve elemanlarının etrafındaki boşlukların doldurulmasında kullanılır.  Erken yüksek mukavemet istenen tamirlerde

TEKNİK ÖZELLİKLERİ; Görünüş Gri ince toz Toz Yoğunluk ~1,40 kg/lt Taze harç karışımın yoğunluğu 2,30 g / cm3 Su Karışım Oranı 3,36 lt su / 20 kg toz Dinlendirme Süresi 2 - 3 dakika Uygulama Kalınlığı (Her Katta) Minimum 10 mm, Maksimum 40 mm Üzerinde Yürünebilme Süresi 24 saat Basınç Dayanımı 1 gün : ≥ 30 N/mm2 (EN 12190) 7 gün : ≥ 50 N/mm2 (EN 12190) 28 gün : ≥ 65 N/mm2 (EN 12190) Uygulama Sıcaklığı +5˚C ile +35˚C arası AVANTAJLARI;  Yüksek akışkan kıvamlı  Yüksek mukavemet ve basınç dayanımı  Metalik agrega içermez  Korozif değildir  Sertleşirken büzüşme yapmaz  Sülfat ve aşındırıcı tuz ataklarına karşı dayanıklıdır, betonarme yapıları segregasyona karşı korur.  Akışkanlık özelliğinden dolayı erişilmesi zor olan boşlukları doldurur ve pompa ile kolayca uygulanır.  Yüksek yoğunluk özelliğinden dolayı yağ ve su geçirimliliğine dayanıklıdır.  Metalik agrega ve klor içermez.

TÜKETİM – SARFİYAT ; Yaklaşık 18 - 20 kg/m2 (10 mm kalınlık için) 1 lt harç için 2 kg toz ürün kullanılır.

YÜZEYİN HAZIRLANMASI ;  Uygulama yapılacak yüzeyler uygulamadan önce suya doyurulmalıdır,  Uygulama sırasında zemin nemli olmalıdır fakat su birikintisi olmamalıdır.  Islak ve donmuş yüzeylere uygulama yapılmaz.  Yüzeyler temiz ve serbest parçacıklardan arındırılmış olmalıdır.  Yağ, gres, kir, boya, çimento köpüğü, pas, tuz kusması gibi aderansı azaltacak tabakalar uygulamadan önce tam olarak temizlenmelidir.  Parlak beton yüzeyleri mekanik yöntemler ile pürüzlendirilmelidir.  Uygulama yüzeyinde su kaçağı var ise uygun bir tıkaç yardımı ile kapatılıp su sızıntısı drene edilmelidir.  Sızıntıyı engellemek için kalıpların sağlam olmasına dikkat edilmeli, harç sertleşinceye kadar uygulama alanının vibrasyona maruz kalması engellenmelidir.

HARCIN HAZIRLANMASI; ; Akıcı kıvam elde etmek için 3,36 lt suya 20 kg’lık torba içindeki tozun ilk olarak yarısı ilave edilir ve düşük devirli (400 - 600 dev/dk) bir mikser ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır. Daha sonra tozun geri kalan kısmı eklenir ve en az 5 dakika karıştırmaya devam ederek 10 lt’lik bir harç elde edilir. Karışım elle yapılacak ise daha küçük partiler halinde karışım hazırlanması tavsiye edilir. Döküm kalınlığı 10-50 mm arasında olmalıdır. Daha yüksek kalınlıklarda döküm yapılacak ise karışım hazırlandıktan sonra karışımın içine % 20 oranında elenmiş ve yıkanmış 6-8 mm agrega boyutlarına sahip ince çakıl eklenmeli ve homojen kıvama gelene kadar karıştırma işlemine devam edilmelidir. Eklenen dolgu çakılının dibe çökmesine imkan verilmeden döküm işlemi gerçekleştirilmelidir. Çakıl eklemesi sonucunda akışkanlıkta ve dayanım değerlerinde farklılıklar meydana gelebileceği için yerel koşullara göre değerlendirilmelidir

UYGULAMA BİLGİLERİ ;  Uygulama sırasında ve harç mukavemetini kazanana kadar vibrasyon yaratan makineler durdurulmalıdır.  Döküm yapılacak hacim kalıp vasıtası ile sınırlandırılır.  Kullanılan kalıpların su emmeyecek özellikte olmasına ve kalıp boşluklarından su sızmayacak şekilde monte edilmesine dikkat edilmelidir.  Hava çıkışına imkan verecek şekilde bir veya daha fazla sayıda hava tahliyesi boşluğu bırakılır ve hava ceplerinin oluşması önlenir.  Yoğun donatı veya ince boşlukların bulunması halinde dökümden sonra ucu kanca şeklinde bükülmüş demir çubuk ile şişleme yapılarak harcın yerleşmesine yardımcı olunur (vibrasyon uygulanmamalıdır)  Geniş plakaların altında hava ceplerinin oluşmasını engellemek için tek taraflı döküm yapılmalıdır.  Uygulama tamamlandıktan sonra kalıplar en az 24 saat sökülmemelidir.

DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR ; +5°C’nin altında ve +35°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda uygulamadan kaçınınız. Karışım esnasında su oranlarında son derece hassas olunması gerekmektedir. Mutlaka düşük devirli bir mikser ile karıştırılmalı, elle karıştırma yapılmamalıdır. Ortam sıcaklığı +8°C’nin altında ise, uygulama zemininin üzeri örtülmeli ve yerleştirilmiş harç minimum +8°C’de tutulmalıdır. Donmuş, 24 saat içerisinde donma riski olan veya direkt güneşe ve rüzgâra açık alanlarda uygulamadan kaçınınız. Kullanma süresi geçmiş harca kesinlikle su ve toz ilavesi yapmayınız.

AMBALAJ ; 20 Kg lık Kraft Torbalarda

RAF ÖMRÜ; Rutubetsiz ortamlarda ve açılmamış ambalajında 10 kat istif ile palet üzerinde 12 ay boyunca saklanabilir

SAĞLIK VE EMNİYET ; Tüm kimyasal ürünlerde olduğu gibi kullanma ve depolama sırasında gıda ürünleri, deri, göz ve ağızla temas ettirilmemelidir. Temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygulama esnasında, iş ve işçi sağlığı kurallarına uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Uygulama alanlarına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Depolama ve uygulama alanlarına ateşle yaklaşmayınız. Uygulama alanları havalandırılmalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.